GYIK

GYIK  

"A nyomásérzékeny ragasztószalag szövetből, papírból, fémből, műanyagból vagy habszivacsból készült folytonos, rugalmas csík, amely egyik vagy mindkét oldalán szobahőmérsékleten tartósan ragadós ragasztóval van bevonva, amely enyhe nyomással különféle felületekhez tapad ( ujjnyomás) fázisváltozás nélkül (folyékonyból szilárdra) és általában tekercs formában. A PSA-k természetes vagy szintetikus gumi és gyanta, akril, szilikon vagy más polimer rendszerek keverékei lehetnek, adalékanyagokkal vagy anélkül." -

Névjegy: Egyrétegű bevonatos szalagok

Egyszeres bevonatú szalag esetén a ragasztó csak a hátlap egyik oldalára van felhordva. A hátlap lehet papír, polimer fólia, fólia, nem szőtt anyag vagy nagy szálszámú szövet. A ragasztó lehet akril, gumi vagy szilikon alapú ragasztórendszer.

Az egybevonatú szalagok konstrukciója általában 1-10miliméter vastagságú, a ragasztóvastagság pedig 2-5 mil. A szalag lehet öntekervényes, a hátlapjára felvitt leválasztó bevonattal, vagy bélelhető papír- vagy filmleválasztó fóliával.

Az egyszeres bevonatú szalagok példái az elektromos, a maszkoló, a kartondoboz lezáró és az orvosi szalagok.

Egyes egyrétegű bevonatú szalagok, mint például az izzószál és a szigetelőszalag, szintén szőtt ruha- vagy üvegszál megerősítéssel rendelkeznek, és általában gumialapú ragasztórendszerekkel párosulnak.

Névjegy: Ragasztó transzferek

Az öntapadó transzfer szalagok leválasztó fóliából és ragasztóból állnak. Az elválasztó fólia általában egy szilikon leválasztószerrel kétszeres bevonatú papír, és általában akril ragasztót tartalmaz.

Az öntapadós transzferekre példák a borítéklezáráshoz, grafikus rögzítéshez és toldáshoz használt szalagok.

Névjegy: Dupla bevonatos szalagok

Kettős bevonatú szalagok jönnek létre, ha ragasztóanyagot vonnak be a hordozóanyag mindkét oldalára. A szalagot ezután feltekerik leválasztó fóliával, általában olyan papírral, amelyet mindkét oldalán szilikon leválasztószerrel vontak be. A hordozó jellemzően polimer fólia, és a ragasztó (akril, gumi vagy szilikon) lehet azonos vagy eltérő a hordozó mindkét oldalán, valamint eltérő bevonatvastagságot kínál.

Néhány példa a kettős bevonatú szalagokra: rögzítő, orvosi és membránok.

Névjegy: Peel Adhesion

A leválási tapadás a két anyag közötti ragasztó- vagy kötésszilárdság mérése, és általában uncia/inch-ben fejezik ki. A lehúzási tapadás tesztelhető 90°-os lehúzással, vagy a szalag magára merőleges húzásával, vagy 180°-os lehúzással, vagy a szalag visszahúzásával önmagára. Ez a teszt megadja a szükséges információkat a ragasztó és az aljzat kötési szilárdságáról, és általában rozsdamentes acélon végzik el.

Körülbelül: Megnyúlás

A nyúlás az a mennyiség, amelyet egy szalag törés nélkül képes megnyújtani, és általában százalékban fejezik ki. Egyes szalagoknak kreppelt vagy kissé gyűrött hátlapja van, amely lehetővé teszi a szalag nagyobb nyúlását és rugalmasságát.

Névjegy: Szakítószilárdság

A szakítószilárdság annak az erőnek a mértéke, amely egy szalagdarab ellentétes végeit meghúzva eltöri, és általában font per hüvelykben fejezik ki.

Ajánlott szalagvastagság

A szalag vastagsága általában a ragasztandó hordozótól vagy felülettől függ. A mellékelt táblázat segíthet a megfelelő ragasztóvastagság meghatározásában.

A hátlap típusának kiválasztása

Számos tényező befolyásolhatja a ragasztóanyag megfelelő hátlaptípusának kiválasztását. A mellékelt táblázat segítséget nyújthat a döntéshozatali folyamatban az ideális háttértípus meghatározásához.

H=MAGAS M=KÖZEPES L=ALACSONY

A ragasztó kiválasztása

A nyomásérzékeny ragasztók általában a négy általános ragasztóformuláció egyikével rendelkeznek – gumi, szabványos akril, módosított akril vagy szilikon. Bár az egyes kategóriákon belül számos típus létezik, a négy fő készítmény mindegyikének alapjainak ismerete segíthet a termékkutatás kezdeti döntéseinek meghozatalában.

Felületi energia

A dynes/cm-ben mért felületi energia alapvetően annak mértéke, hogy egy szalag mennyire könnyen tapad egy adott felületre. Minél nagyobb a felületi energia, annál könnyebben tapad a szalag a felülethez – minél kisebb a felületi energia, annál keményebb.